附著式升降腳手架（簡(jiǎn)稱平臺(tái)）是通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架。即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)、防墜機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)展，腳手架沿建筑物逐層升降。
升降平臺(tái)主要由豎向?qū)к?、?biāo)準(zhǔn)框、腳手板、立網(wǎng)框、附墻支座、控制系統(tǒng)、提升系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 指標(biāo) | ML-03型腳手架參數(shù) |
1 | 架體外排高度 | 14.4米 |
2 | 架體內(nèi)排高度 | 12.6米 |
3 | 架體寬度 | 0.7m |
4 | 機(jī)位（豎向主框架）間距 | 直線時(shí)：≤7m：折線轉(zhuǎn)角處：≤5.4m |
5 | 附墻支座 | 在豎向主框架覆蓋的每個(gè)樓層處，安裝有三個(gè)具有承載、升降導(dǎo)向、防墜、防傾功能的附墻固定支座，最頂層安裝有臨時(shí)拉結(jié)附墻點(diǎn) |
6 | 升降設(shè)備 | 額定提升量：≤7.5T |
7 | 智能同步控制系統(tǒng) | 采用電腦智能化控制，通過(guò)對(duì)提升重力的信息采集，經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合分析，自動(dòng)均衡調(diào)整升降速度，當(dāng)超載、欠載15%時(shí)報(bào)警，超載、欠載30%時(shí)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全智能化自動(dòng)控制。 |
8 | 額定荷載 | 二層作業(yè)時(shí)，每層≤3KN/m2:三層作業(yè)時(shí)，每層≤2KN/m2 |
9 | 防墜裝置 | 在每個(gè)機(jī)位處，至少安裝兩個(gè)銳角防墜器，全過(guò)程防護(hù) |
10 | 防傾裝置 | 每個(gè)附墻支座均安裝有與導(dǎo)軌配套連接的防傾裝置 |
11 | 每層提升最大行程 | 6m |
12 | 腳手板 | 使用鋼材制作具備了防沖擊防火性能 |
13 | 立網(wǎng)框 | 使用鋼材制作密封性更好，防火防砸能力強(qiáng) |
當(dāng)附著式升降腳手架（ML-03型）在升降過(guò)程中，任意吊點(diǎn)過(guò)載（大于5噸）時(shí)，微電腦根據(jù)設(shè)在電動(dòng)葫蘆上的傳感器反饋信號(hào)，停止升降，同時(shí)顯示故障機(jī)位，待故障排除后重新升降，總控制柜負(fù)責(zé)整個(gè)電路的整體升降和每個(gè)機(jī)位的載荷監(jiān)控作業(yè)，智能主控制柜及分機(jī)位控制箱面板如 每個(gè)機(jī)位設(shè)置一個(gè)分控制箱，分控制箱帶有顯示功能，可以顯示該位置的荷載值，通過(guò)單機(jī)操作按鈕可以完成對(duì)該機(jī)位電葫蘆的單機(jī)升降或預(yù)緊作業(yè)。當(dāng)平臺(tái)整個(gè)拖動(dòng)電路鋪設(shè)完畢后，檢查每個(gè)機(jī)位處分控制箱的顯示屏上是否有荷載數(shù)值，如無(wú)荷載數(shù)值說(shuō)明該位置信號(hào)線連接不正確，重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)值正常。打開(kāi)主控制柜，此時(shí)拖動(dòng)電壓表指針會(huì)指到380V左右，監(jiān)控電壓表指針會(huì)指到220V左右，按下監(jiān)控開(kāi)關(guān)按鈕，啟動(dòng)微電腦，荷載顯示會(huì)顯示所有機(jī)位處荷載值，如下圖7,當(dāng)機(jī)位載荷正常時(shí)，每個(gè)通道的數(shù)值和相應(yīng)的柱狀條紋為綠色。當(dāng)開(kāi)始提升平臺(tái)時(shí)，按下提升按鈕，如在提升的過(guò)程中有機(jī)位過(guò)載，在顯示器上相應(yīng)位置的荷載值和柱狀條紋會(huì)變成紅色，同時(shí)伴有報(bào)警聲，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電，停止平臺(tái)提升，這時(shí)工人便可按顯示器上顯示的故障機(jī)位進(jìn)行查找與修理。
技術(shù)特點(diǎn)
1、無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管扣件搭設(shè)，所有原件都是生產(chǎn)廠家制作的定型產(chǎn)品，組裝完成后使施工防護(hù)更嚴(yán)密、無(wú)漏洞，不需重復(fù)維護(hù)，有效杜絕了高空墜物。
2、改進(jìn)老一代產(chǎn)品，使新老架體通用。新老產(chǎn)品結(jié)合，減少新材料投入節(jié)能減排。
3、升降指令遙控操作，控制及時(shí)便捷，可實(shí)現(xiàn)架體升降過(guò)程無(wú)人員上架體操作，最大限度地保證了人員安全。
4、各操作層設(shè)計(jì)的模數(shù)化鋼腳手板替換了傳統(tǒng)附著升降腳手架操作層使用的材料，鋼翻板代替了木制翻板的使用，使水平防護(hù)具有承載能力和抗沖擊能力，杜絕施工階段水平防護(hù)重復(fù)維修制作的出現(xiàn)。
5、鋼腳手板、橫桿、標(biāo)準(zhǔn)框及架體步高基本尺寸的設(shè)置滿足了任何結(jié)構(gòu)的施工需求，即保證了架體跨距、步距的準(zhǔn)確性又解決架體穩(wěn)定性及綜合質(zhì)量控制難度大的問(wèn)題。
6、在架體防火性能上，所有構(gòu)件使用難燃材料一次性杜絕架體發(fā)生火災(zāi)的事故。
與同類產(chǎn)品比較
1、結(jié)構(gòu)科學(xué)、安全可靠：整個(gè)架體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。各桿件的軸線能匯交于一點(diǎn)，受力明確合理。
2、節(jié)省材料、節(jié)省人工，極大改善了作業(yè)環(huán)境，臨邊作業(yè)猶如室內(nèi)一般。
3、全部構(gòu)件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化消除了危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè)；腳手架的搭設(shè)拆除是建筑施工最危險(xiǎn)作業(yè)之一。
4、組裝方式不受場(chǎng)地限制,既可地面組裝好實(shí)現(xiàn)整組吊裝,又可在樓層施工中隨進(jìn)度拼 裝,方便靈活。實(shí)現(xiàn)了高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)。
5、與同類產(chǎn)品相比我公司實(shí)現(xiàn)了腳手架作業(yè)的機(jī)械化:高層建筑外腳手架的搭設(shè)、拆除是一項(xiàng)十分零散、繁雜、 危險(xiǎn)的人工作業(yè), 是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭, 我公司附著升降腳手架的出現(xiàn), 使上述零散、 繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)改由創(chuàng)新的機(jī)械裝備來(lái)替代,根本性實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)作業(yè)的施工機(jī)械化。
6、隨著產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用有力的促進(jìn)了建筑行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展。